随着纺织业人工本钱一直提高，，， ，企业要降本增效，，， ，就必需彻底改变古板生产模式，，， ，通过智能制造优化流程、转型升级。。。。。
今年，，， ，南泉公司有1批1.7万件外衣间棉名目大货，，， ，胸袋需要启齿袋、落袋唇贴。。。。。
按以往做法，，， ，需先落样做开袋记号，，， ，定位时需对菱形线45秒，，， ，然后凭证记号点，，， ，再平车落袋唇贴开袋75秒，，， ，用铰剪在袋口位剪开袋口25秒，，， ，总计145秒，，， ，工序繁琐又要求工人的手艺品级是较高的A级工。。。。。1.7万件的胸袋需要安排几个手艺好的员工生产，，， ，破费时间长，，， ，货期也迫在眉睫。。。。。
于是，，， ，我们手艺小组立马讨论是否直接镌汰此工序定位时间。。。。。我们首先想到了用自动名堂模板车，，， ，通过模板定位把袋唇贴直接车到裁片，，， ，这样就镌汰定位的时间和包管落袋唇贴的准确性。。。。。
接下来的我们需要解决问题是——开袋需打剪口，，， ，怎样镌汰袋唇贴落伍又不必再拿铰剪剪袋口呢？？研究和试验历程中，，， ，黄巧明手艺副厂长给出建议，，， ，我们可以思量镭射切割的要领，，， ，在名堂车机头位增添镭射切割，，， ，这样既节约开袋拿铰剪启齿的时间，，， ，同时也处理了古板开袋剪口位泛起毛边的问题。。。。。
思量到现有装备都是大型的名堂车，，， ，要包管这批间棉外衣的间棉工序，，， ，基础抽不出多余的装备来生产此工序，，， ，得重新购置小型名堂模板机。。。。。权衡利弊之后，，， ，向导立马审批购置了6台自动名堂模板机，，， ，其中一台专门增添镭射切割功效。。。。。
我们在大货开款前抓紧做好模板，，， ，调好机械装备，，， ，一次完成口袋定位，，， ，落袋唇袋贴，，， ，车好后直接镭射切割袋口，，， ，一气呵成只需75秒。。。。。这样一来，，， ，开袋工序的工序品级直接从A级降到D级，，， ，一个通俗工人就可以知足机台的操作要求。。。。。
比照之前的做法，，， ，新操作要领每小时的产量从25件增添至48件，，， ，效率提高了92%。。。。。最主要的是我们通过机械改良镌汰了职员，，， ，增添了产量，，， ，为后道工序的生产争取时间。。。。。
现在，，， ，6台自动名堂模板机，，， ，正把我们古板用模具车贴龟背，，， ，合上下级等工序所有取代，，， ，真是一机多用，，， ，施展着更大的作用。。。。。
这次，，， ，我们通过掌握制衣业前沿装备动态，，， ，连系现有生产手艺，，， ，运用工艺与模板手艺相连系来改良生产工序，，， ，效果令人知足，，， ，又向智能制造跨越了一小步。。。。。改善无止境，，， ，我们一直在路上。。。。。
