在工业工程学里最主要最适合应用到生产线的是标准工时，，，，也是IE最基础最适用的，，，，那IE标准工时要怎样测定呢？？？？？
标准工时制订历程中，，，，要先使用程序剖析、操作剖析和行动研究等要领获取最佳程序和要领，，，，然后再使用作业测定将所有作业制订出标准时间。。。。以测衣服工时为例，，，，要先对衣服拆分工序，，，，举行流程编排，，，，然后安排职员按工序举行生产，，，，对各工序的制作历程举行剖析和行动研究，，，，看看员工操作要领及行下手势，，，，工具摆放位置及裁片摆放是否准确合理，，，，然后使用秒表测时法将所有作业做出测时。。。。
行动研究、要领研究和标准工时的权衡是相辅相成，，，，相互增补的。。。。
工时可分为有用工时和无效工时，，，，有用工时是机械在运转历程中爆发的有用时间。。。。无效工时是指在作业历程中，，，，机械无运作、在生产时爆发的须要行动，，，，如翻衣、比对、做记号、折子口等行动，，，，就是无效工时。。。。
提升效率一般从无效工时入手，，，，因它所占的比重较多、提升空间更大。。。。若是每个事情站的标准工时包括许多无效行动，，，，也就是行动上的铺张，，，，那么纵然平衡率很高，，，，也是虚高，，，，也是包括了许多铺张。。。。
首先，，，，时间视察需要下面6种工具：秒表、视察板、时间视察表格、盘算器、相机或录象机。。。。
其次，，，，时间视察及剖析时的注重事项：
1. 事前联络，，，，相同流通。。。。刚最先测时会有很大的阻碍，，，，由于工人，，，，甚至是组长不知道测时详细有什么用途，，，，直接会以为测时的时间是用来打工价的，，，，就会居心在测时的历程当中放慢速率或者爽性左摸摸又看看，，，，这样势必会影响事情，，，，以是在测时历程当中，，，，要跟各人相同好，，，，事情才好睁开。。。。
2. 现场生产第一优先原则。。。。
3. 最佳时间视察的角度。。。。远离作业工位但须能够清晰视察，，，，才不至于操作职员由于主要而影响操作，，，，至少离操作职员一米，，，，不要由于我们测时，，，，让工人主要。。。。
4. 优异的职业形象及姿态坚持。。。。站姿不别扭，，，，不坐不靠，，，，不专长机，，，，测时时不可坐工人旁边，，，，更不可跟工人谈天，，，，人一旦语言，，，，注重力肯定不集中。。。。
凭证生产状态尽可能视察多组数据。。。。单道工序多人生产测出的数据点越多，，，，就越好对行动举行快慢评比及剖析，，，，特殊对刚测时的职员来说，，，，数据网络对做改善是有很大资助的。。。。距离而言，，，，同样一个工序，，，，你测出A用时20秒，，，，B用时30秒，，，，C用时35秒，，，，那要怎么去评判这ABC甚至EFGH员工的操作速率的快慢呢？？？？？
可以通过员工操作历程中的体现，，，，行动模式，，，，手工无邪度，，，，有用效果等各方面作出判断。。。。
5. 提取视察时间须以最佳作业要领形成。。。。首先工序间的流程编排顺序是否准确，，，，安排职员按工序举行生产时的制作历程中的使用装备，，，，行下手势及操作要领，，，，工具摆放位置及裁片摆放是否准确合理。。。。
一个单的数目决议了测时的时间，，，，一般单量少1000件左右的，，，，开款的第二三天就可以测时网络。。。。单量大，，，，详细看名目的难易度，，，，一般过了学习期就可以提取数据。。。。
