随着市场越来越透明化， ，， ，，工厂的利润空间缩小， ，， ，，而本钱则一直上涨， ，， ，，我们要在这个行业生涯， ，， ，，只能通过治理提升、镌汰工厂皮费来提高净利润。。要提高效率来增添产值， ，， ，，降低制造本钱， ，， ，，就一定要重视和持续推进现场的改善提升。。
从IE的角度来说， ，， ，，改善提升的要领需用到IE改善七大手法：人机法、动改法、防错法、五五法、双手法、流程法、抽查法， ，， ，，今天我们重点讲述流程法：
改善一：电机之织片做钉钮开钮门记号位
走访各个工厂， ，， ，，发明有些工序做法纷歧样， ，， ，，例：有的工厂钉钮开钮门记号位直接织片做记号， ，， ，，有的工厂钉钮开钮门记号位照旧用粉笔画， ，， ，，工序流程多两道工序， ，， ，，按14针女装开胸5粒钮， ，， ，，点钉钮开钮门记号位时间需23秒/件， ，， ，，喷枪吹粉17秒/件， ，， ，，两道工序直接本钱工价2.3元/打。。
改善前工序流程：织片没钉钮开钮门记号——做钉钮开钮门记号——打钮门——钉钮扣——喷枪吹粉——扣钮
改善后工序流程：织片钉钮开钮门记号——打钮门——钉钮扣——扣钮
改善建议：建议织片还没钉钮开钮门记号的工厂， ，， ，，吓数和画花举行技改， ，， ，，简化点位记号， ，， ，，算好钉钮开钮门记号， ，， ，，节约点位及喷枪时间， ，， ，，直接节约本钱工价2.3元/打， ，， ，，并杜绝掉点位粉笔印处理不清洁的品质隐患。。如图所示：
改善二：缝盘之工序顺序的重新编排
IE工艺程序剖析， ，， ，，发明工时消耗较多的工序， ，， ，，重排简化此工序；； ；工序流程的重新编排， ，， ，，不但仅是生产效率的提升， ，， ，，同时也是品质的提升。。
例如：男装圆领弯夹长袖过头笠（缝盘16针）43184件。。
改善前工序流程：
锁眼（102秒/件）——纳膊（82.8秒/件）——上袖（219秒/件）——埋夹（228秒/件）——缝领+有领贴（309.6秒/件）——埋领咀（43.2秒/件）。。
改善前缝盘工时总计16.41分钟/件。。
改善后工序流程：
锁眼（102秒/件）——纳膊一边（41.4秒/件）——缝领+领贴（268.2秒/件）——纳膊至领咀（45秒/件）——上袖（219秒/件）——埋夹（228秒/件）。。
改善后缝盘工时总计15.06分钟/件。。
改善建议：
若前后工序调解后， ，， ，，可以节约时间81秒/件， ，， ，，效率提升9%， ，， ，，直接本钱节约2.70元/打。。虽然效率提升只有9%， ，， ，，但工序流程编排降低了缝领工序的品级难度， ，， ，，同时解决改善了缝领贴位松散问题， ，， ，，改善后后领贴位置细密， ，， ，，领咀位置原来埋底挑面， ，， ，，现埋面挑底， ，， ，，外观形态平整。。如图所示：
流程法可以驱除不须要的手续与流程， ，， ，，降低制造本钱， ，， ，，提高事情效率， ，， ，，以上两个案例用流程法改善的偏向：尽可能作废不须要的工序；； ；合并工序， ，， ，，镌汰搬运；； ；安排最佳顺序。。
改善永无止境， ，， ，，我们一直在改善的路上。。
